素材や目的別に見る切削方法の選び方

軟鋼・アルミ・難削材で変わる加工法

素材ごとに適した切削条件が異なります。
軟鋼は加工性が高く、標準的な工具で高速切削が可能です。
アルミは軽量で柔らかい反面、切りくずが付きやすく、切削油や工具コーティングが重要です。
一方、ステンレスやチタンなどの難削材は熱伝導率が低く、摩耗が激しいため、超硬工具や放電加工を用いることがあります。
素材特性を理解し、工具の材質や回転数、送り速度を調整することで、表面粗さと寸法精度を安定させることができます。

大量生産か試作かで選ぶ技術も異なる

大量生産では、サイクルタイムの短縮と安定性が重視されます。
自動工具交換機能を持つCNCやマシニングセンタが有効で、段取り時間を減らせます。
試作加工では、多様な形状変更に対応できる柔軟性が重要で、プログラム変更が容易な機械が適しています。
また、試作段階ではコストよりも精度とスピードの両立が求められます。
生産目的に応じて最適な加工環境を構築することが、高品質と効率化を実現する鍵です。